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Wartung und Service-Techniker benötigen bei ihrer Arbeit spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen für die sichere, schnelle und effiziente Montage, Demontage und Überwachung des Zustands der Lager.
16% des vorzeitigen Ausfalls des Lagers ist das Ergebnis einer missbräuchlichen und unsicheren Montage. Fachgerechte Montage des Lagers zu einem erheblichen Einfluss auf seine Lebendauer. Mit der richtigen Installation der Lager wesentlich kann man das Lebendauer verlängern, was eine positive Auswirkung auf die Wartungskosten hat.
Eine fehlerhafte Montage kann zu Schäden des Lagers führen und den frühen Ausfall.
Falscher Sitz der Lager bei der Montage kann übermäßigen Verschleiß und die ersten Schäden verursachen.
Um die oben genannten Probleme zu vermeiden, ist sehr wichtig, um geeignete Werkzeuge bei montieren der Lager zu wählen.
Wir kennen drei Methoden bei der Montage der Lager:
Mechanische oder kalte Montage ist für kleine bis Mittel-Große Lager geeignet. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge um zu Vermeidung von Schäden an Lagern, andere Komponenten und nicht zuletzt auch Personenschäden.
Installation von Heizungs-Induktion auf und ist bei mittleren und großen Lager verwendet. Durch die Erhöhung der Größe der Lager erhöht sich auch die Kraft für die Montage des Lagers die dafür erforderlich ist. Aufgrund der Größe der Kraft ist sehr schwierig, größere Lager auf der Welle oder Gehäuse zu schieben. Vorwärmen des Lagers oder Gehäuse vor der Montage ist extrem vereinfacht. Bei der Montage mit beheiztem Gehäuse, um eine Temperatur, die 80 oder 90 ° C über der Temperatur der Welle liegt, die Lager zu montieren..
Ist die am weitesten verbreitete Methode Lagermontage. Bei dieser Methode, ist das Risiko von Schäden der Lager, Wellen-und anderen Komponenten geringer. Trotz der Größe und Belastung erfordert sehr geringen Aufwand für die Installation und gleichzeitig ein sicheres Arbeitsumfeld ohne nennenswertes Risiko bei Verletzung der Angestellten.
Prinzip der hydraulischen Montage-Technik besteht darin, die Injektion der dünnen Schicht von Öl zwischen dem Lager und Welle, das reduziert die Reibung und damit die Lagereinheit mit einem Minimum der notwendigen Kraft.
Die Methode ist nicht nur nützlich für Lager, sondern auch in anderen mechanischen Komponenten, da die klassische Methode der Montage eher problematisch gewesen wäre.
Für die Demontage der Lager sollten darauf achten, dass wir nicht die anderen Komponenten (Wellen, Gehäuse ...) beschädigen, weil wir so die Lebensdauer der Geräte und reduzieren..
Oft demontieren wir die Lager für eine Wartung oder Austausch von anderen Komponenten oder Maschinen. Diese Lager, dann wieder neu installieren auf den Antrieb, nach Bedarf. Es ist ratsam geeignete Instrumente und Methoden für die Demontage zu verwenden, dass die Lager erhalten bleiben und weiterhin für einen reibungslosen Betrieb angewendet werden können
Wir kennen drei Methoden zur Demontage der Lager:
Mechanische Demontage ist für kleine bis Mittel-Große Lager geeignet. Verwendung von geeignetem Werkzeug zur Vermeidung von Schäden an Lagern, andere Komponenten und nicht zuletzt bei Personenschäden
Es gibt verschiedene Arten von Werkzeug zum Abmontieren der Lager jeder Art und bei allen Bedingungen.
Demontage durch Hitzeeinwirkung eignet sich vor allem für Lager mit festem Sitz. Der Einsatz von mechanischen Ab montier Werkzeugen könnte in diesem Fall eine Beschädigung der Welle oder Lagerringe, bedarf es mehr Kraft. Durch den Einsatz spezieller Heizungen sind wesentlich einfacher zu demontieren und verringern die Möglichkeit von Schäden an Komponenten und Körperverletzungen:
Die Grundlage für die Demontage der Heizkörper werden eingeteilt in:
Ist eine häufige Wahl für große Demontage von Wälzlagern und anderen Komponenten. Ermöglicht Demontage mit einem wesentlich niedrigeren Stromverbrauch und reduziert erheblich die Möglichkeit Beschädigung der Lager, Wellen-und Aufsätze.
Das Grundprinzip der Methode ist das Einspritzen von Öl-Viskosität zwischen zwei bestimmten Oberflächen, während zwischen ihnen den Druck, die durch die Film-und Öl entsteht. Diese Methode kann dafür dienen um die notwendige Kraft zu reduzieren, um die Lager bis zu 90% abzubauen.
Um die lange Lebensdauer der Lager zu gewährleisten ist wichtig, um den Zustand der Geräte und Lager zu bestimmen während der gesamten Lebensdauer der Lager.
Zustandskontrolle (Vorbeugende Wartung) ist die Überwachung des Zustandes während des Betriebs. Auf diese Weise können Verzögerungen erheblich reduziert werden in der Produktion und niedrigere Gesamtkosten bei der Wartung und Betrieb gewährleistet werden.
SKF hat eine breite Palette von Messgeräten entwickelt, mit denen wir kritische Parameter messen und analysieren, die wesentlichen Einfluss auf den Betrieb von Lagern und Zubehör entwickeln:
Zustandskontrolle bietet die niedrigsten Wartungskosten, da im Gegensatz zu den Methoden während des Betriebs und vorbeugender Wartung ermöglicht den Austausch von Teilen, kurz bevor sie Versagen..
SKF als weltweit größter Anbieter von Lagertechnik, bietet Ihnen in seinem Programm auch eine breite Palette von Werkzeugen, die folgendes ermöglichen:
arbeiten mit Lagern, die das reibungslose Funktionieren von Maschinen und Geräten gewährleisten.
SKF - ist ein schwedisches Unternehmen, das im Jahr 2007 sein 100. Jubiläum feierte. Das Unternehmen steht für Qualität, Innovation und kontinuierliche Entwicklung gleichbedeutend. Es ist ein weltweit führender Hersteller von Lager und Kraftübertragungs-Getriebe Produkte.
Für weitere Informationen siehe Katalog des Herstellers SKF.
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